Wenn Sie sich über den Produktionspreis wundern, gibt es mehrere Dinge, die Sie berücksichtigen müssen. Zunächst einmal müssen Sie entscheiden, ob Ihre Idee überhaupt in Massenproduktion hergestellt werden sollte oder nicht. Im Allgemeinen, wenn Ihre Idee mehr als 1 Werkzeug oder eine Maschine benötigt, um es zu verwirklichen, dann wäre es wahrscheinlich besser, in Chargen als in Tonnen auf einmal hergestellt zu werden. Wenn Sie beispielsweise versuchen, ein neues Produkt in Serie zu produzieren, für dessen Herstellung zwei oder mehr Druckertypen erforderlich sind, ist dies höchstwahrscheinlich nicht etwas, das in Massenproduktion hergestellt werden sollte. Auf der anderen Seite gibt es bestimmte Produkte, die die meisten Menschen täglich verwenden und die leicht von einer Person hergestellt werden können. Denken Sie darüber nach, Ihr eigenes Müsli zu kreieren? Ein neues Spielzeug für Kinder? Vielleicht scheint es eine gute Idee zu sein, Seife zu Hause herzustellen. Was auch immer es sein mag, das sind alles großartige Ideen für Dinge, die besser in kleinen Chargen hergestellt werden sollten.
Table of Contents
Preisvergleich
Der Preis für die Herstellung kleiner Chargen Ihres Produkts beginnt bei etwa 5.000 bis 4500 US-Dollar für kundenspezifische Formteile, Werkzeuge oder sogar Unterbaugruppen. Bei größeren Stückzahlen (ca. 1.000 Stück) sinken die Kosten mit jeder tausendsten Einheit erheblich (z.B. 10% für 20.000 Einheiten). Diese Einsparungen können auch auf alle Konstruktionsänderungen übertragen werden, die später im Projekt erforderlich sein können. Das heißt, wenn Sie Ihr Design ändern, nachdem Sie sich einige Ihrer Prototypenteile angesehen haben, müssen Sie nicht erneut für diese Änderungen bezahlen!
Faktoren, die auf den Kosten der Produkte basieren
Erstens, basierend auf dem, was passieren muss, damit Ihr Projekt erfolgreich sein kann, müssen Sie herausfinden, wo sich Ihre Fabrik befinden wird. Dies hängt oft von der Höhe des Geldes ab, mit dem Sie arbeiten müssen. Wenn Sie beispielsweise darüber nachdenken, ein High-Tech-Produkt herzustellen und eine extrem genaue Form für Ihr neues Design benötigen, ist es möglicherweise besser, an einem Ort wie China oder Japan in Massenproduktion hergestellt zu werden, wo die Herstellung billiger ist als in einem anderen Land wie den Vereinigten Staaten.
Zweitens, nachdem Sie sich für den Standort Ihrer Fabrik entschieden haben, müssen Sie herausfinden, welche Ausrüstung und Ressourcen benötigt werden. Die Einstellung von Mitarbeitern kann auch eine große Rolle spielen, je nachdem, wie viele Einheiten Sie gleichzeitig herstellen möchten. Mehr Mitarbeiter bedeuten weniger Maschinen für jede Aufgabe, was zu niedrigeren Produktionskosten führt. Neben dem Einstellungsprozess wird immer empfohlen, Dankesgeschenke für die Mitarbeiter zu haben, um ihre Produktivität und Motivation zu steigern. Außerdem gibt es viele Plattformen, auf denen Sie schwierige Geschenkideen generieren können, damit Ihre Mitarbeiter Danke sagen können. Und es schadet nicht, andere in der Branche um Hilfe zu bitten: Es besteht eine gute Chance, dass sie Ihnen kostenlose Ratschläge geben können, wie Sie Ihr Projekt innerhalb eines bestimmten finanziellen Limits halten können.
Und schließlich, wenn es Zeit für die Produktion ist und Sie sichergestellt haben, dass Ihre Fabrik und Ihre Mitarbeiter fähig und bereit sind (Sie können es mit überprüfen Umfragen zum Mitarbeiterengagement), ist der nächste Schritt die Auswahl der Werkzeuge oder Maschinen, die benötigt werden, um Ihre Idee zu verwirklichen. Es ist jedoch wichtig, sich nicht selbst zu überholen. Sie können sich awards.com ansehen und sich über die Preise für verschiedene Auszeichnungen informieren, da alle professionellen Unternehmen Strategien zur Mitarbeiteranerkennung entwickeln, die wiederum Geld kosten und Teil Ihrer Kapitalflussrechnung sein sollten. Im Allgemeinen kann eine Maschine nur so viel; Wenn Sie etwas Komplexes mit mehreren Schichten wollen, dann ist es wahrscheinlich, dass es besser wäre, an einem anderen Ort in Massenproduktion hergestellt zu werden, wo es fortschrittlichere Technologien gibt, wie Japan oder Deutschland. Und dennoch, abhängig von der Anzahl der Einheiten, die für die Massenproduktion benötigt werden, benötigen einige Aufgaben leider Hilfe von einer anderen Maschine oder Person. Dies erhöht natürlich den Preis, den Sie zahlen, sowie die Zeit, die benötigt wird, um Ihr Produkt fertigzustellen.
Die Kosten für die Massenproduktion eines Produkts sind oft hoch, aber es gibt viele Tipps und Tricks, die berücksichtigt werden können, wenn es Zeit für die Produktion ist. Ziel sollte es hier sein, die richtige Balance zwischen Qualität, Quantität und Preis zu finden, damit beide Parteien zufrieden nach Hause gehen. Wenn es zu lange dauert oder zu viel kostet, dann besteht die Möglichkeit, dass niemand wieder mit Ihnen zusammenarbeiten möchte, also ist dies etwas, das nicht auf die leichte Schulter genommen werden kann. Und schließlich, wenn Ihnen jemand sagt, dass er genau das machen kann, was Sie für spottbillig wollen, fragen Sie sich, wie möglich das wirklich sein könnte.
Umfrage zu mehreren Unternehmen
Eine kürzlich durchgeführte Umfrage wurde unter Unternehmen durchgeführt, die Prototypen entwerfen und bauen. Zu diesen Unternehmen gehörten Konstruktionshäuser, Modellbauer, Ingenieurdienstleistungen, Spritzgießereien und Lohnhersteller. Die Ergebnisse zeigten, dass fast jedes unternehmen, das in der Branche tätig ist, in den letzten zwei Jahren einen Anstieg der Entwicklung von Konsumgütern meldete.
Die allgemeine Faustregel ist, es beim ersten Mal richtig zu bauen! Unterschätzen Sie niemals die Kostenauswirkungen einer qualitativ schlechten Produktion; Es kann billiger sein, es im Prototypenstadium richtig zu machen, als zu versuchen, es später zu reparieren (Vorbehalt: Dies gilt nicht, wenn Sie Ihr Produkt in Serie produzieren oder extrem komplexe Fertigungstechniken benötigen).
Schlussfolgerung
Sie sollten auch planen, Änderungen vorzunehmen. Es kostete zwischen 5.000 und 4500 US-Dollar (und weniger verschwenderisch), um Probleme in der Entwurfsphase anzugehen, als später umfassende Änderungen vorzunehmen. Dies kann gemildert werden, indem die Qualität jederzeit sichergestellt wird. D.h. wenn Sie ihr Produkt prototypisieren, stellen Sie sicher, dass Sie gute Herstellungsverfahren befolgen und einen Vorrat an akzeptablen Materialien zur Verfügung haben. Auf diese Weise, wenn ein bestimmtes Material in der Prototyping-Phase einfach nicht funktioniert, wird es Ihre letztendliche Produktion nicht beeinflussen!
